一、雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

機(jī)器主要由傳動(dòng)裝置、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、齒輪箱、機(jī)架、箱體、彈簧支承和聯(lián)動(dòng)裝置等部件組成。

1、彈簧支承2、齒輪箱3、從動(dòng)輥4、主動(dòng)輥5、機(jī)架6、聯(lián)動(dòng)裝置7、箱體8、電機(jī)

機(jī)器的傳動(dòng)由電機(jī)通過主傳動(dòng)軸減速后傳給主動(dòng)輥，然后經(jīng)過橋式齒輪箱帶動(dòng)從動(dòng)輥，主傳動(dòng)軸采用大皮帶輪加安全軸套，如遇不可破碎物，及時(shí)切斷安全銷保護(hù)電機(jī)和齒輥安全工作。

二、雙齒輥破碎機(jī)性能特點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格

設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合適用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最新有效版本。

2、高質(zhì)工藝保障

嚴(yán)把材質(zhì)構(gòu)成、內(nèi)部缺陷、證件齊全等質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，材料表面沒有砂眼、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷。嚴(yán)格按照工藝、圖紙和標(biāo)準(zhǔn)控制工序余量，正確選用加工設(shè)備，監(jiān)督執(zhí)行自檢、互檢和終檢等檢驗(yàn)程序;

3、結(jié)構(gòu)合理，可靠性高

本機(jī)在設(shè)計(jì)過程中，充分考慮了壓縮占地空間、避免粉塵外泄、安全可靠運(yùn)行、多種工藝條件適用性等因素，因此其結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理、緊湊。

4、單電機(jī)齒輪箱傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)

在傳動(dòng)方面，一改諸多廠家雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式，而是采用單電機(jī)齒輪箱傳動(dòng)，不僅運(yùn)行更加平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)更加緊湊、維護(hù)更加便捷，且顯著降低了運(yùn)行噪音。為了避免設(shè)備因過載而損壞零部件，本機(jī)設(shè)有過載保護(hù)裝置。使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠。

5、密封良好，無粉塵外泄

在相關(guān)部件結(jié)合處，均采取了有效的密封措施，避免了粉塵外泄，使得環(huán)境清新整潔。符合國(guó)家環(huán)保要求。

6、破碎比大，生產(chǎn)效率高

鑒于齒輥結(jié)構(gòu)的固有特性，使得其破碎比大、生產(chǎn)效率高、被破碎物料均勻、過粉碎率低。

三、雙齒輥破碎機(jī)安裝前應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)無論以何種方式供料，必須在設(shè)備進(jìn)料口設(shè)置可靠的除鐵裝置，否則將造成重大設(shè)備事故。

(2)機(jī)器的電控裝置應(yīng)與給料、吸塵和除鐵裝置聯(lián)鎖，并應(yīng)按以下程序起動(dòng)和停止：

起動(dòng)：吸塵裝置—除鐵裝置—被破碎物料卸料裝置—破碎機(jī)—給料裝置

停止：給料裝置—除鐵裝置—破碎機(jī)—被破碎物料卸料裝置—吸塵裝置

四、雙齒輥破碎機(jī)安裝調(diào)試與培訓(xùn)

1)安裝調(diào)試時(shí)，派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試、考核及驗(yàn)收等相關(guān)工作。

2)對(duì)操作人員給予免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，保證操作人員能夠獨(dú)立、熟練操作，并能排除設(shè)備運(yùn)行中的一般故障。